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水力旋流器

水力旋流器介绍

水力旋流器是利用离心力来加速矿粒沉降的分级设备,它需要压力给矿,水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。
 
水力旋流器图片
水力旋流器
 
水力旋流器工作原理:
 
水力旋流器由上部一个中空的圆柱体,下部一个与圆柱体相通的倒椎体,二者组成水力旋流器的工作筒体。除此,水力旋流器还有给矿管,溢流管,溢流导管和沉砂口。
水力旋流器用砂泵(或高差)以一定压力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(约5~12米/秒)将矿浆沿切线方向旋入圆筒,然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下,将较粗、较重的矿粒抛出。
 
水力旋流器用途
 
在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时,主要用来与磨机组成磨矿分级系统;用作脱泥设备时,可用于重选厂脱泥;用作浓缩脱水设备时,可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。悬浮液以较高的速度由进料管沿切线方向进入水力旋流器,由于受到外筒壁的限制,迫使液体做自上而下的旋转运动,通常将这种运动称为外旋流或下降旋流运动。
 
外旋流中的固体颗粒受到离心力作用,如果密度大于四周液体的密度(这是大多数情况),它所受的离心力就越大,一旦这个力大于因运动所产生的液体阻力,固体颗粒就会克服这一阻力而向器壁方向移动,与悬浮液分离,到达器壁附近的颗粒受到连续的液体推动,沿器壁向下运动,到达底流口附近聚集成为大大稠化的悬浮液,从底流口排出。
 
分离净化后的液体(当然其中还有一些细小的颗粒)旋转向下继续运动,进入圆锥段后,因旋液分离器的内径逐渐缩小,液体旋转速度加快。由于液体产生涡流运动时沿径向方向的压力分布不均,越接近轴线处越小而至轴线时趋近于零,成为低压区甚至为真空区,导致液体趋向于轴线方向移动。同时,由于旋液分离器底流口大大缩小,液体无法迅速从底流口排出,而旋流腔顶盖中央的溢流口,由于处于低压区而使一部分液体向其移动,因而形成向上的旋转运动,并从溢流口排出。
 
水力旋流器优势:
 
无运动部件,构造简单;单位容积的生产能力较大,占面积小;分级效率高(可达80%~90%),分级粒度细;造价低,材料消耗少。
 
水力旋流器技术参数:
 
型号与
规格
直径
mm
锥角
(度)
溢流粒度
(μm)
处理能力
(m3/h)
溢流管
直径
mm
给矿口
面积
(mm)2
排砂嘴
直径
mm
外型尺寸
(长×宽×高)
mm
重量
(kg)
FX-125
125
20
20-50
3.1-6.1
14,18,25,35
25×10
15,25
260×320×646
57
FX-150
150
20
35-75
7.5-15
20,40,32,25
22×22
32,24,16
570×426×1123
128
FX-250
250
20
40-100
10-39
26,34,50,69
50×20
20,25,35
852×516×1273
205
FX-300
300
20
45-105
37-43
65,75
47×60
35,40
852×525×1940
287
FX-350
350
20
50-110
74-90
115,105,95
80×65
80,70,60
955×680×2299
430
FX-500
500
20
60-120
170-220
180,160,140
110×120
110,90,70
1090×811×2835
718

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