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锤式破碎机


科帆新型节能锤式破碎机(锤破)简介:
锤式破碎机、颚式破碎机和反击式破碎机并成为矿山破碎行业的三剑客,其中以锤破视为有名。究其原因,是该设备在三者中破碎能力强大,尤其体现在针对于花岗岩、石灰岩等强度很高的物料。科帆重工时刻走在破碎机行业的前端,我们生产的环锤式破碎机和重锤式破碎机特别适合大型矿山作业场地。

“锤式破碎机”

科帆自主研制的锤式破碎机工作原理:

物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而破碎摧毁。在转子下部,设有筛板、破碎摧毁物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继承受到锤子的打击和研磨,然后通过筛板排出机外。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子,在转子下部,设有筛板、破碎摧毁物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继承受到锤子的打击和研磨,然后通过筛板排出机外。

“锤式破碎机工作原理图”

科帆重工锤式破碎机曲线破碎腔和直线破碎腔性能及优点:

 破碎机曲线破碎腔是将固定颚衬板改成曲线形状,曲线是按破碎腔的哧角从上向下逐渐减小的原则而设计的,在曲线型破碎机破碎腔中,各个联系的水平面间行成的梯形断面的体积,从破碎腔的中部往下是逐渐增加的,因而物料间的空隙增大,有利于排料,由于赌赛点上移,故在排矿口的附近不易发生赌赛现象。

  在直线破碎机破碎腔中,各个连续的水平面间形成的梯形断面的体积向下依次递减。破碎机物料间的空隙也逐渐减小,而动颚的摆动行程和压碎力却逐渐增大,物料到排矿口附近的排料速度就减慢,但是这样就会容易造成排矿口附近发生赌赛,破碎机机器过载和衬板下端磨损严重等问题。

科帆重工锤式破碎机内部结构示意图:

锤式破碎机内部结构图

科帆锤式破碎机(锤破)的使用、维修与保养:

   1.在正常工作情况下,锤式破碎机轴承的温升不应超过30℃,较高温度不得超过70℃。若超过70℃时,应立即停车,查明原因并加以排除。

  2.检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净,检查所有紧固件是否紧固。

  3.检查锤式破碎机液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

  4.应将破损物料均匀加入破碎腔内,避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。

  5.检查锤式破碎机轴承的润滑情况是否良好,肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好,其接触处是否有足够的润滑脂。

  6.检查锤式破碎机传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。

  7.检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。

  8.停车前应该先停止加料,待破碎腔内的被碎物料全部排出后,方可关闭电动机。

  9.在锤式破碎机破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再次启动电动机。

  10.固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。锤式破碎机使用一段时间后,应重新紧固所有的紧固件。

      锤式破碎机技术参数表

     

型号
Type
给料粒度
Input size
mm
出料粒度
Dischargr Size
mm
产量
Capacity
t/h
电动机功率
Moter Power
kw
机重
Machine Weight
kg
PC400×300
≤100
≤10
5-10
7.5
800
PC600×400
≤120
≤15
10-25
18.5
1500
PC800×600
≤120
≤15
20-35
55
3100
PC1000×800
≤200
≤13
20-40
115
7900
PC1000×1000
≤200
≤15
30-80
132
8650
PC1300×1200
≤250
≤19
80-200
240
13600

     注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知

 

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