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选矿设备车间

选矿摇床

选矿摇床介绍:

  选矿摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。选矿玻璃钢摇床是一种应用广泛的重选选矿设备,摇床选矿是利用机械的摇动和水流的冲洗作用使矿粒按密度分离。摇床的显著特点是富矿比高,常用它获得 终精矿,同时又可分出 终尾矿,可以有效的处理细粒物料。

选矿摇床工厂实景拍摄

摇床适合选什么矿?

  摇床利用重力离心作用来选矿砂,一次性可产出高品位精矿、次精矿和尾矿,但 大型号的给矿量每天为30-60吨之间,这就是重选选矿设备的普遍特点,生产能力低,一般不为大型选矿厂使用,但是中小型选矿厂用多台配合使用也可以完成相当规模的任务。

选矿摇床性能:

  选矿玻璃钢摇床是结合了国内摇床和重力选矿技术,具有富集比高、选别效率好、操作简单等优点,且一次得出 终精矿和 终尾矿。与传统工艺相比具有不用药剂、耗能低、便于管理等优点,具有较高的性能价格比。

选矿摇床的结构特点:

选矿摇床结构图

选矿摇床结构图 

  构造:(1)床面、(2)床头

  床面可用木材或铝制造,床面坡度可调。床面上装有不同长度和高度的床条。床条的长度和高度都由给料侧向精煤侧逐渐增加。每根床条的高度又从床头端为 高,向尾矿端逐渐降低为零。

  床面在床头带动下,作纵向往复不对称的运动,床面前进时,其速度由慢到快,尔后迅速停止(具有较大的向后加速度,颗粒获得较大的向前惯性力)。在往后退时,其速度由零迅速增至 大值,然后缓慢减小到零(向前的加速度较小,颗粒向后的惯性力较小)。

选矿摇床处理矿砂粒度要求:

       选矿摇床按处理矿砂的粒度分为:①粗砂摇床,处理粒度为2~0.2毫米;②细砂摇床,处理粒度为0.2~0.074毫米;③矿泥摇床,处理粒度为0.074毫米以下。它可用于选别钨、锡、钽、铌和其它稀有金属和贵金属矿石,也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡矿石时,摇床的有效回收粒度范围为2~0.04毫米。

选矿摇床工作原理:

  选矿摇床选矿是在一个倾斜的床面上借助机械对称往复运动和薄层斜面水流等联合作用,使矿粒在床面上松散分层,分带,从而使矿物按密度不同来进行分选。具体描述:选矿摇床的床面在床头带动下,作纵向往复不对称的运动,床面前进时,其速度由慢到快,尔后迅速停止(具有较大的向后加速度,颗粒获得较大的向前惯性力)。选矿摇床的床面在往后退时,其速度由零迅速增至 大值,然后缓慢减小到零(向前的加速度较小,颗粒向后的惯性力较小)。

摇床选矿机理:

  1)水流越过各床条时所形成的水跃和上升水流的分层作用:床面的激烈摇动加强了斜面水流的扰动作用,分层结果:低密度细粒物在上,高密度粗粒物在下,而粗粒低密度物和高密度细粒则基本处于相互混杂状态。

  2)床面摇动所产生的析离作用:床面摇动造成床层松散,相同密度条件下,细粒有更大的压强,细粒能够穿过粗粒的间隙进入床层下层,高密度细粒有更大的压强,结果,高密度细粒比低密度细粒向下钻得更深。

  分选过程中,上述两种分选作用同时存在,析离分层作用起主导作用,上升水流可使混入重产物中的低密度物得到更好的分离。

摇床分选过程:

  由摇床给水槽给入的冲洗水,铺满横向倾斜的床面,并形均匀的斜面薄层水流。当物料(浓度为25%~30%的矿浆)由给矿槽自流到床面上,矿粒在床条或刻槽内受水流冲洗和床面振动作用而松散、分层。上层轻矿物颗粒受到较大的冲力,大多沿床面横向倾斜向下运动成为尾矿,这一侧称为尾矿侧。而位于床层底部的重矿物颗粒受床面的差动运动沿纵向运动,由传动端对面排出成为精矿,称为精矿端。不同密度和粒的矿粒在床面上受到的横向和纵向作用不同, 后的运动方向不同,而在床面呈扇形展开,可接出多种质量不同的产品。选矿摇床按处理矿砂粒度范围的分类。

摇床技术参数:

名称

粗砂摇床

细砂摇床

矿泥摇床

选矿摇床

台面尺寸

长度length(mm)

4450

4450

4450

传动端宽Gearing Side wide(mm)

1855

1855

1855

精矿端宽Concentrate Side Wide(mm)

1546

1546

1546

大给矿粒度 Max Feed-in Material Size(mm)

2

0.5

0.15

给矿量 Feed-in Material Capacity(t/d)

30-60

10-20

15-25

给矿浓度Feed-in Materials Concentration(%)

25-30

20-25

15-25

行程Travel length(mm)

16-22

11-16

8-16

频率 Frequency(f)

15-48

48-53

50-57

台面清洗水量 water for cleaning table(t/d)

80-150

30-60

10-17

横向坡度(度)transverse Gradient

2.5-4.5

1.5-3.5

1-2

纵向坡度(度)longitudinal Gradient(%)

1.4

0.92

--

台面尖灭角(度)Table Finalangle

32-42

40

42

选矿面积Dressing area

7.6

7.6

7.6

台面长度比 table length ratio

2.6

2.6

2.6

电机功率power(kw)

1.1

1.1

1.1


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