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跳汰机

跳汰机简介:

  跳汰机是重力选矿的关键设备之一,处理能力强,选别粒度范围广,回收率高,效果好,故广泛应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上。给矿最大粒度可达30MM,采用筛上筛下排矿。应用于重晶石矿、锰矿、铁矿等矿石的选矿,更具有给矿粒度范围宽,筛下补给水量显著减少等优点。

跳汰机适用范围:

  主要用于钨、锡、金、铁、锰、钛、锛、铬、硫等多种矿物选矿和锰渣,铬渣,不锈钢渣等冶炼渣回收合金颗粒,矿山选矿尾矿中的金属回收,尾矿处理等。

跳汰机工作原理和分选过程:

  跳汰选矿是在跳汰机中进行的。各类跳汰机的基本结构都是相似的,它的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板,从筛板下周期地给入垂直交变水流,矿石给到筛板之上,形成一个密集的物料层,称作床层,水流穿过筛板和床层.在水流上升期间,床层被抬起松散开来,轻矿物随水流上升较快,重矿物则上升较慢;而当水流下降时,轻矿物下落较慢,重矿物则下落较快。这样重矿物趋向底层,轻矿物则位于上层。随着水流继续下降,床层松散度减小,粗颗粒的运动受到阻碍。

  以后床层越来越紧密,只有细小的矿粒可以穿过间隙向下运动,称作“钻隙运动”。下降水流停止,分层作用亦停止,这是一个周期。然后水流又开始上升,开始第二周期。如此循环不已,最后密度大的矿粒集中到了底层,密度小的矿粒位于上层,完成了按密度分层的过程。用特殊的排矿装置分别排出后,即可得到不同密度的产物。以上就是跳汰选矿的分选过程和原理。

跳汰机的优势:

  跳汰机操作简单方便,是近年来最新研发生产的一种高效,节能,环保型选矿设备,对多种金属和非金属矿物的选矿有极好的效果,尤其适用于细粒级矿物的选矿,在金属冶炼矿渣的回收处理以及矿山尾矿处理领域发挥了极为重要的作用,据相关资料显示该系列跳汰机对不分级入选的物料选矿效果良好,还可用于分选形状不规则的砂金等矿物,均可获得良好的分选指标。

跳汰机特点:

  1、结构紧凑,占地面积小。小型跳汰机采用下动式传动结构,使跳汰机设备结构更加紧凑,单位占地面积处理能力较大。
  2、采用凸轮机构传动,产生的锯齿波形跳汰周期曲线使上升水流均匀,下降水流迅急,有效提高了细粒级重矿物的回收率,对细粒度物料的选矿效果绝佳。
  3、具有省水,连续工作的特点。
  4、冲程,冲次调节方便,安装与维护简单。

跳汰机的技术参数表:

型号

跳汰室

隔膜

给矿粒度(mm)

补水量

补给水压力

处理量(t/h)

电动机功率(kw)

外形尺寸(长*宽*高)(mm)

重量(kg

 

形状

面积(㎡)

冲程(mm)

冲次(次/min)

             

JT0.57-1

梯形

0.57

(M12凸轮)8.5-12

80-180

<6

1-2

≥0.05

1.5-3

1.5

1550*780*1530

610

JT1-1

梯形

1.04

(M17凸轮)10-17

80-180

<10

2-3

≥0.05

2.5-5

2.2

2270*1110*1890

900

JT2-2

矩形

2.28

(M21凸轮)12-21

80-180

<10

2-4

≥0.05

5-10

3

3225*1550*2050

1640

JT3-1

梯形

3

12-30可调

50-125

<10

3-6

≥0.05

7.5-15

5.5

2745*2000*3030

3085

JT4-2

矩形

4

25-57五种凸轮可调

50-125

<25

4-8

≥0.05

8-20

7.5

4240*1990*2750

3098

JT4-2S

矩形

4

25-57五种凸轮可调

50-125

<25

4-8

≥0.05

8-20

4*2

4240*1990*2750

3500

JR5-2

梯形

4.88

12-30可调

50-125

<10

3-6

≥0.05

12-25

7.5

3600*2000*2600

4500

相关选矿设备:磁选机浮选机分级机浓缩机螺旋溜槽选矿摇床洗矿机真空过滤机给矿机。 


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